Bei der Herstellung von Wabenplatten sind die vorgelagerten Prozesse Schmelzen, Gießen, Mahlen, Homogenisieren, Warmwalzen, Kaltwalzen und andere Prozesse grundsätzlich dieselben wie bei der Herstellung gewöhnlicher Platten, mit der Ausnahme, dass die Reinigung der Schmelze verfeinert werden sollte . Beim Warm- und Kaltwalzen sollte verstärkt auf die Oberflächenqualität des Bandes geachtet werden. Jeder Schritt des nachgelagerten Prozesses ist von entscheidender Bedeutung, und einige sind einzigartig, wie z. B. die Voralterungsbehandlung (T4P) und Passivierungsbehandlung, die Anwendung von Trocken- und Nassschmiermitteln usw. Erforderlich sind unter anderem: Präzisionsschneidelinie, Produktionslinie für die Wärmebehandlung im Luftkissenofen, Chargenkontrollierte Atmosphären- oder Vakuum-Wärmebehandlungsöfen oder automatische Wärmebehandlungs-Produktionslinien mit Induktionsheizung, Produktionslinien für die Oberflächenbehandlung, Schmiermittelbeschichtungslinien, Streckbiege- oder reine Streckrichtlinien usw., die sich von gewöhnlichen Platten und Bändern aus Aluminiumlegierungen unterscheiden. Wabenplattenstreifen.
Der Prozessablauf kann eine kontinuierliche Produktionslinie sein, die sich auf verschiedenen Höhen befindet, oder er kann in obere und untere Schichten unterteilt werden, oder er kann in zwei oder drei unabhängige Produktionslinien unterteilt werden, wie z. B. Abwickeln, Live-Lagerung, Wärmebehandlung (feste Lösung). Behandlung, Wasserabschreckung, Luftabschreckung, Glühbehandlung können ebenfalls durchgeführt werden), Voralterungsbehandlung und Aufwickeln in einer Linie; Abwickeln, Oberflächenbehandlung (Waschen mit Wasser, Waschen mit Alkali, Säure, Waschen mit Wasser, Umwandlungsfilmbehandlung), Spannungsbiegen und Richten, Auftragen von Trocken- und Nassschmiermittel, Ausgangsseite Looper-Lagerung und Aufwickeln sind eine weitere Produktionslinie; Abwickeln, Querschneiden, Palettieren und Verpacken sind weitere Produktionslinien.
Der Wärmebehandlungsofen muss ein Luftkissenofen sein und kann zum Glühen oder zur Lösungsbehandlung verwendet werden. Die maximale Temperatur sollte 600 Grad erreichen können und die Temperatur sollte präzise kontrolliert werden. Die sogenannte Voralterungsbehandlung des T4-Zustands, der Zustandscode ist T4P, bedeutet, dass die Bandtemperatur beim Abschrecken nicht auf Raumtemperatur absinken kann und im warmen Zustand, also unter Temperaturkontrolle, aufgewickelt werden muss. T4P-Material ist recht stabil und weich. Hat eine gute Formbarkeit. Die Produktionslinie für Wabenplatten und -streifen ist relativ lang. Um eine kontinuierliche Produktionslinie zu bauen, muss es sich um ein großes Unternehmen mit einer Produktionskapazität von mindestens 120,000 Tonnen/Jahr handeln.
