Beschichtete Aluminiumspule bezieht sich auf das Produkt, das den Farbbeschichtungseffekt auf der Oberfläche der Aluminiumspule stoppt, auch bekannt als farbbeschichtete Aluminiumspule und Farbaluminiumspule. Der Zweck des Beschichtungsprozesses ist es, schöne Effekte in den Bereichen Bau, Dekoration und Einrichtung zu produzieren. Gleichzeitig wirkt es sich aufgrund des Unterschieds im Beschichtungsprozess und der Schichtdicke direkt auf die Produktion, Qualität und Lebensdauer von beschichteten Aluminiumspulen und dem Beschichtungsprozess aus und ist ein schlüsselfertiges Bindeglied beim Verbrauch farbiger Aluminiumspulen und wirkt sich direkt auf die Endbeschichtungsqualität und Produktbeständigkeit aus. Daher ist der Beschichtungsprozess sehr streng. Was ist also der spezifische Prozess der beschichteten Aluminiumspule?
Der Produktionsprozess von gewöhnlich beschichteten Aluminiumspulen ist in fünf Stufen unterteilt, nämlich Spuleneingang, Reinigung und chemische Behandlung, Beschichtung, Aushärtung und Abfallproduktion. Das Prozesslayout und die Gerätezusammensetzung unterscheiden sich unter unterschiedlichen Bedingungen, aber die Grundkomponenten sind die gleichen.
1. Der Eingang der Rohstoffrolle ist das kontinuierliche Abwickeln des
eine kontinuierliche und stabile Einbringung der Spule in die Verbrauchsleitung. Einige verwenden kreuzrotierende Strahlspuler, und einige verwenden zwei alternative Enpuler, kurz gesagt, um Coiler rechtzeitig zu versorgen;
2. Oberflächenreinigung und chemische Behandlung sind die oberen und unteren Oberflächen der Aluminiumspule zu reinigen und chemische Vorbehandlung zu stoppen, um sicherzustellen, dass die Farbe fest haften kann;
3. Malerei. Es gibt mindestens zwei Rollenlackierer in der Kundenlinie, um zwei Decklacke und Primer zu gewährleisten;
4. Die Aushärtung der Lackschicht, d.h. die Bandrolle, die gerade aufgehört hat zu malen, sollte fixiert werden, bevor sie die nächste Walzenoberfläche kontaktiert, um ein Kleben zu verhindern. Im Allgemeinen sind mindestens zwei Aushärtungsboxen enthalten;
5. Es ist die Produktion von Abfallprodukten, um sicherzustellen, dass die Geschwindigkeit der Verbrauchslinie mit dem Transfer von Abfallprodukten synchronisiert wird.