Als wichtiges Segment industrieller Beschichtungen sind Spulenbeschichtungen per Definition die Beschichtungssysteme, die auf die Oberfläche von flachen Metallspulen oder Stahl- oder Aluminiumblechen aufgebracht werden und in verschiedenen Endverbrauchsindustrien weit verbreitet sind. Dazu gehören das Baugewerbe, die Automobilherstellung, die Herstellung von Haushaltsgeräten und viele andere Industriebereiche.
Coil-Coating-Produkte wurden erstmals in den 1930er Jahren in den USA hergestellt und verwendet, während die chinesische Coil-Coating-Industrie in den 1980er Jahren gegründet wurde. Nach dem anhaltenden Wohlstand der chinesischen Wirtschaft, insbesondere der Bauindustrie, stieg die Nachfrage nach vorbeschichteten Stahlblechen schnell an, was zu einem raschen Wachstum der Coil-Coating-Produktion in den letzten 10 Jahren führte. Heute hat Chinas Gesamtproduktionsvolumen von Coil Coatings 400.000 Tonnen überschritten und macht über 50% der asiatischen Produktion und mehr als 30% der weltweiten Produktion aus.
MARKTÜBERSICHT
Da der Urbanisierungsprozess in China weiter voranschreitet, bringt der Wohlstand der Immobilienbranche eine große Nachfrage nach Baumaterialien mit sich, die das Hauptanwendungsfeld für vorbeschichtete Bleche darstellen. In den Jahren 2007 bis 2017 stieg die Gesamtproduktion von Spulenbeschichtungen in China von 152.000 Tonnen auf 507.000 Tonnen mit einer CAGR von 13,5%. Der Produktionswert hat rund 8,62 Milliarden RMB erreicht.
Im Jahr 2015 ging das Produktionsvolumen von Coil Coatments, das vom Abschwung der Bauindustrie und der Politik zur Kapazitätsreduzierung in der Stahlindustrie betroffen war, gegenüber 2014 um 8,4% zurück.
Die meisten chinesischen Hersteller von Coil-Coatings konzentrieren sich auf den Baumarkt, während internationale Unternehmen wie Nippon Paints, Valspar und Becker Industrial den Markt für Haushaltsgeräte dominieren. Einige große chinesische Hersteller wie Shanghai Zhenhua haben auch damit begonnen, Hersteller von Haushaltsgeräten mit Spulenbeschichtungen zu beliefern.
COIL COATING CLASSIFICATION
Gewöhnlich können Spulenbeschichtungen durch die Farbschicht in Grundierungen, Trägerschichten (auch Träger aufgetragen) und Deckschichten eingeteilt werden. Die Tabelle zeigt die Haupttypen von Beschichtungsmaterial für jede Schichtbeschichtung.
Für Primer werden üblicherweise sowohl Epoxy- als auch Polyurethan-Typen verwendet
Bei Trägerbeschichtungen machen Polyurethan-Typen die Mehrheit aus, mit kleinen Teilen von Epoxy-Typen und anderen
Für Decklacke werden am häufigsten die Polyestertypen verwendet, die einen Marktanteil von etwa 60% einnehmen, gefolgt von Polyurethan, PVDF und Plastisol
ANWENDUNG
Vorbeschichtetes Metall wird in einer Vielzahl von Produkten verwendet. Es kann für viele verschiedene Anwendungen hergestellt werden, einschließlich Bauplatten, Metalldächern, Wandpaneelen, Haushaltsgeräten, Garagentoren, Autopaneelen und -teilen, Büromöbeln, HLK, Foodservice-Geräten und Kochdosen sowie Getränkedosen. Die Liste wächst weiter, und jedes Jahr wechseln neue Branchen von nachlackierten zu vorlackierten Prozessen.
Laut einem neuen Marktbericht der Hua Aluminium Group ist das Baugewerbe mit einem Anteil von rund 76% der weltweit größte Markt für Spulenbeschichtungen und wird der wichtigste Markt zur Förderung der Entwicklung des globalen Marktes für Spulenbeschichtungen sein. Für den chinesischen Markt wird der Anteil am Baumarkt auf 80% bis 90% geschätzt. Aufgrund der hohen Investitionen der chinesischen Regierung in den Infrastrukturbau und des Projekts „One Belt and One Road“ wird der Bau auch in Zukunft die Hauptanwendung für Spulenbeschichtungen sein.
Die Haushaltsgeräteindustrie ist ein weiterer großer potenzieller Markt für Spulenbeschichtungen. Immer mehr chinesische Hersteller von Haushaltsgeräten verwenden vorbeschichtetes Metall, was die Nachfrage nach Spulenbeschichtungen für Haushaltsgeräte steigert.
ZUKUNFTSTRENDS
Im 13. Fünfjahresplan der Beschichtungsindustrie wird die Gesamtbeschichtungsproduktion bis zum Jahr 2020 auf 22 Millionen Tonnen geschätzt, bei einer jährlichen Wachstumsrate von 5%. Berechnet nach dem Anteil der Spulenbeschichtungen am Gesamtvolumen der Beschichtungen im Jahr 2015 von etwa 2,5% wird das Volumen der Spulenbeschichtungen bis 2020 550.000 Tonnen betragen.
Umweltfreundliche Coil-Beschichtungen, funktionale Coil-Beschichtungen und höherwertige Coil-Beschichtungen erhalten mehr Aufmerksamkeit und Entwicklung, einschließlich:
Umweltfreundliche Coil-Beschichtungen wie Beschichtungen auf Wasserbasis, Pulverbeschichtungen, hoher Feststoffgehalt und UV-gehärtete Beschichtungen
Spulbeschichtungen aus Fluorkohlenwasserstoff, hochbeständigem Polyester (HDP) und silikonmodifiziertem Polyester (SMP)
Funktionale Spulenbeschichtungen, einschließlich selbstreinigender Beschichtungen, kühler Dachfarbbeschichtungen, leitfähiger Beschichtungen und antibakterieller Beschichtungen
Dekorative Lackierung und nicht schwermetallische Grundierungen
Hochwertige Spulenbeschichtungen für Haushaltsgeräte und grüne HDP-Spulenbeschichtungen für den Bau
Neben immer mehr Anwendungen im Baugewerbe, in Haushaltsgeräten und in der Automobilindustrie werden Spulenbeschichtungen auch häufig in anderen Industriebereichen eingesetzt.
