Lösungen für kleinere Probleme bei der Produktion von vorlackierten Aluminium-Coils
Jedes Produkt wird mehr oder weniger Probleme im Produktionsprozess haben. Bei einigen kleineren Problemen bei der Herstellung von farbbeschichteten Aluminiumspulen können Sie sich auf die folgenden Methoden zur Kontrolle beziehen:
1.Der Beschichtungsprozess ist ein wichtiges Arbeitsglied für Aluminiumcoils und ein entscheidender Prozess, der die Qualität von farbbeschichteten Blechen bestimmt. Bei Beschichtungen sollte der Farbanteil streng auf das vorgegebene Verhältnis eingestellt werden, und es ist strengstens verboten, verschiedene Produktionschargen zum Mischen von Farblacken zu verwenden. Vor dem Lackieren ist es notwendig, die verwendete Farbe so weit wie möglich gleichmäßig auf der Beschichtungswalze zu verteilen und die Ebenheit der Platte sicherzustellen, nur wenn der Druck der Beschichtungswalze gleichmäßig ist, kann die Dicke des Endbeschichtungsfilms einheitlich und konsistent sein.
2. Kontrollieren Sie die Verwendung defekter Walzen an der Maschine streng, achten Sie auf Änderungen des Farbverbrauchs. Bei einer großen Änderung des Farbverbrauchs kann es sein, dass sich der Druck zwischen der Beschichtungswalze und der Fixierwalze geändert hat und die Druck zwischen den Walzen muss sofort neu eingestellt werden. Darüber hinaus wird der Lack während der Verwendung des Lacks ständig gerührt und die Viskosität des Lacks wird rechtzeitig erfasst. Die Ebenheit der Walze wird vor dem Lackieren überprüft und die Verwendung von nicht qualifizierten Walzen an der Maschine ist verboten.
3.Bei der Auswahl des Grundmaterials muss unbedingt die farbbeschichtete Aluminiumspule ausgewählt werden. Als Ausgangsmaterial für das farbbeschichtete Blech sollte nach Möglichkeit die Ebenheit und intakte Form des Bleches gewählt werden. Gewaltsames Be- und Entladen. Im Hinblick auf Kratzer, die bei der Verarbeitung auftreten können, müssen vorbeugende Maßnahmen getroffen werden, um sicherzustellen, dass der Herstellungsprozess von Aluminium-Magnesium-Mangan-Platten rohstoff- und verfahrenstechnisch kratzerfrei ist.
4. Der Entschäumer sollte während des Mischvorgangs der Farbe gemäß den Vorschriften zugegeben werden, um den von der Maschine während des Mischvorgangs erzeugten Schaum zu reduzieren, aber je mehr Entschäumer hinzugefügt wird, desto besser sind die Effizienz und die Menge Entschäumer sollte angemessen sein. Mäßig, die angemischte Farbe sollte vor der Verwendung auf der Walze einige Zeit stehen gelassen werden, und die Blasenbildung in der Farbe sollte so gering wie möglich gehalten werden.
5. Die Qualität des farbig beschichteten Aluminium-Coil-Coatings ist auch untrennbar mit der Farbmischung verbunden. Nur wenn die Farbe richtig gemischt und gleichmäßig gemischt wird, kann die Farbe des gedruckten Musters glatt und schön sein. Wenn das Pigment vereinheitlicht und gemischt wird, muss daher sichergestellt werden, dass die Beschichtung keine Agglomeration und eine mäßige Viskosität aufweist, um sicherzustellen, dass das Pigment einheitlich und leicht zu beschichten ist.
