Der grundlegende Zustandscode der beschichteten Aluminiumspulenlegierung:
F
Freier Bearbeitungszustand
Es ist geeignet für Produkte mit besonderen Anforderungen an Kaltverfestigung und Wärmebehandlungsbedingungen während des Umformprozesses, und die mechanischen Eigenschaften der Produkte in diesem Zustand sind nicht spezifiziert (ungewöhnlich)
O
Geglühter Zustand
Für verarbeitete Produkte vollständig geglüht für minimale Festigkeit (gelegentlich)
H
Arbeitsgehärteter Zustand
Es eignet sich für Produkte, deren Festigkeit durch Kaltverfestigung erhöht wird. Nach dem Kaltverfestigen kann das Produkt einer zusätzlichen Wärmebehandlung unterzogen werden (oder auch nicht), um die Festigkeit zu verringern (im Allgemeinen nicht wärmebehandelte Verstärkungsmaterialien).
W
Zustand der Lösungsglühbehandlung
Ein instabiler Zustand, der nur für Legierungen gilt, die nach dem Lösungsglühen bei Raumtemperatur natürlich ausgelagert werden. Dieser Zustandscode zeigt nur an, dass sich das Produkt in der natürlichen Alterungsphase befindet (ungewöhnlich).
T
Wärmebehandlungszustand
(anders als F-, O-, H-Zustände)
Es eignet sich für Produkte, die mit (oder ohne) Kaltverfestigung nach der Wärmebehandlung stabilisiert wurden. Dem T-Code müssen eine oder mehrere arabische Ziffern folgen (normalerweise wärmebehandelte verstärkte Materialien)
Der Staatscode hinter unseren üblichen nicht wärmebehandelten verstärkten Aluminiumlegierungen ist im Allgemeinen der Buchstabe H plus zwei Ziffern.
Wie 1100 H14.
Im Folgenden wird kurz in die Bedeutung der folgenden Statuscodes eingeführt.
Auf den Buchstaben H folgen normalerweise zwei Ziffern:
Die erste Ziffer gibt die Kaltverfestigungsmethode an.
Die erste Ziffer nach H ist: 1, 2, 3, 4
Das heißt, H1* repräsentiert eine einfache Kaltverfestigungsbehandlung
H2* bedeutet Kaltverfestigung und unvollständiges Glühen
H3* bedeutet Kaltverfestigung und Stabilisierung
H4* bedeutet Kaltverfestigung und Lackierbehandlung
Die zweite Ziffer gibt den erreichten Härtegrad des Materials an.
Die zweiten Ziffern nach H sind: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
Beide H*1 Härte zwischen 0 und 2
H*2 1/4 schwer
H*3 Härte zwischen 2 und 4
H*4 1/2 schwer
H*5 Härte zwischen 4 und 6
H*6 3/4 schwer
H*7 Härte zwischen 6 und 8
H*8 vollständig harter Zustand
H*9 superharter Zustand
(Es gibt nicht viele Fälle, in denen auf H drei Zahlen folgen, nur wenige. H111 bedeutet, dass nach dem Schlussglühen eine mäßige Kaltverfestigung durchgeführt wurde. H112 bedeutet warmumformbare Produkte. H116 bedeutet 5* mit Magnesiumgehalt Größer als oder gleich 4,0 Prozent **Produkte aus Legierungen.)
Der Zustandscode hinter unseren üblichen wärmebehandelten Aluminiumlegierungen ist im Allgemeinen der Buchstabe T plus eine oder mehrere arabische Ziffern, um den Unterteilungszustand von T anzugeben
Fügen Sie nach T 0-10 arabische Ziffern hinzu, um den Unterteilungsstatus (als TX-Status bezeichnet) anzugeben. Die Zahl nach dem T gibt das Wärmebehandlungsverfahren für das Produkt an.
T0
Nach dem Lösungsglühen wird es natürlich gealtert und dann kaltverformt.
Für kaltverformte Produkte, um ihre Festigkeit zu erhöhen.
T1
Es wird durch den Hochtemperatur-Umformprozess gekühlt und dann auf natürliche Weise bis zu einem im Wesentlichen stabilen Zustand gealtert.
Es eignet sich für Produkte, die nach dem Abkühlen durch den Hochtemperatur-Umformprozess nicht kalt verarbeitet werden (können gerichtet und eingeebnet werden, beeinträchtigen jedoch nicht die Grenze der mechanischen Eigenschaften).
T2
Es wird durch den Hochtemperatur-Umformprozess gekühlt und dann nach der Kaltumformung auf natürliche Weise zu einem im Wesentlichen stabilen Zustand gealtert. Es eignet sich zum Kaltumformen oder Richten, Nivellieren, um die Festigkeit von Produkten nach dem Abkühlen durch Hochtemperatur-Umformverfahren zu erhöhen.
T3
Nach dem Lösungsglühen wird eine Kaltumformung durchgeführt, und dann wird es auf natürliche Weise bis zu einem im Wesentlichen stabilen Zustand gealtert. Es eignet sich für Produkte, die nach dem Lösungsglühen kaltverformt oder gerichtet und gerichtet werden, um die Festigkeit zu erhöhen.
T4
Nach dem Lösungsglühen erfolgt eine natürliche Alterung bis zu einem grundsätzlich stabilen Zustand. Es eignet sich für Produkte, die nach dem Lösungsglühen keiner Kaltverformung unterzogen werden (Richtung und Einebnung können durchgeführt werden, aber die Grenze der mechanischen Eigenschaften wird nicht beeinflusst).
T5
Ein Zustand, der durch einen Hochtemperatur-Umformprozess gekühlt und anschließend künstlich gealtert wird.
Es eignet sich für Produkte, die nach dem Abkühlen im Hochtemperatur-Umformverfahren ohne Kaltverformung künstlich gealtert werden (Richtungen und Einebnungen können durchgeführt werden, aber die mechanische Leistungsgrenze wird nicht beeinflusst).
T6
Der Zustand der Warmauslagerung nach dem Lösungsglühen.
Es eignet sich für Produkte, die nach dem Lösungsglühen keiner Kaltumformung unterzogen werden (Richtung und Einebnung können durchgeführt werden, aber die Grenze der mechanischen Eigenschaften wird nicht beeinträchtigt).
T7
Der Zustand der Warmauslagerung nach dem Lösungsglühen.
Es eignet sich für Produkte, deren Festigkeit den höchsten Spitzenpunkt auf der Alterungskurve während der künstlichen Alterung überschreitet, um einige wichtige Eigenschaften nach dem Lösungsglühen zu erhalten.
T8
Nach dem Lösungsglühen wird es kaltverformt und anschließend warmausgelagert.
Es eignet sich für Produkte, die kalt bearbeitet oder gerichtet und eingeebnet wurden, um die Festigkeit des Produkts zu erhöhen.
T9
Zustand der künstlichen Alterung nach Lösungsglühen und anschließender Kaltumformung.
Geeignet für Produkte, die kaltverformt wurden, um die Produktfestigkeit zu erhöhen.
T10
Nach dem Abkühlen aus dem Hochtemperatur-Umformprozess wird es kaltverformt und anschließend warmausgelagert.
Es eignet sich für Produkte, die kalt bearbeitet oder gerichtet und eingeebnet wurden, um die Festigkeit des Produkts zu erhöhen.
T-Zustand und TXXX-Zustand (außer Spannungsabbauzustand)
Fügen Sie eine arabische Ziffer nach dem TX-Statuscode (als TXX-Status bezeichnet) oder zwei arabische Ziffern (als TXXX-Status bezeichnet) hinzu, die angeben, dass die spezifischen Produkteigenschaften (wie mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit usw.) erheblich geändert wurden. Prozessstatus.
T42
Es ist für Produkte geeignet, deren natürliche Alterung nach der Wärmebehandlung in fester Lösung im O- oder F-Zustand einen vollständig stabilen Zustand erreicht, und gilt auch für Produkte, deren mechanische Eigenschaften nach der Wärmebehandlung von verarbeiteten Produkten in einem beliebigen Zustand durch den Käufer den T42-Zustand erreichen.
T62
Es eignet sich für Produkte, die nach der Wärmebehandlung in fester Lösung aus dem O- oder F-Zustand künstlich gealtert werden, und gilt auch für Produkte, deren mechanische Eigenschaften nach der Wärmebehandlung von verarbeiteten Produkten in einem beliebigen Zustand durch den Käufer den T62-Zustand erreichen.
T73
Es eignet sich für Produkte, die gealtert wurden, um die spezifizierten mechanischen Eigenschaften und Leistungsindikatoren für die Spannungskorrosionsbeständigkeit nach dem Lösungsglühen zu erreichen.
T74
Identisch mit der T73-Zustandsdefinition. Die Zugfestigkeit dieses Zustands ist größer als die des T73-Zustands, aber geringer als die des T76-Zustands.
T76
Identisch mit der T73-Zustandsdefinition. Die Zugfestigkeit dieses Zustands ist höher als die der Zustände T73 bzw. T74, und die Beständigkeit gegen Spannungskorrosionsrisse ist geringer als die der Zustände T73 bzw. T74, aber seine Beständigkeit gegen Abplatzkorrosion ist immer noch gut.
T7X2
Es eignet sich für Produkte, deren mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit nach künstlicher Alterungsbehandlung nach Festlösungswärmebehandlung aus dem O- oder F-Zustand den T7X-Zustand erreicht haben.
T81
Es eignet sich für Produkte, die nach dem Lösungsglühen einer Kaltumformungsverformung von etwa 1 Prozent zur Erhöhung der Festigkeit und anschließender Warmauslagerung unterzogen werden.
T87
Es eignet sich für Produkte, die nach dem Lösungsglühen einer Kaltumformungsverformung von etwa 7 Prozent zur Erhöhung der Festigkeit und anschließender Warmauslagerung unterzogen werden.
Entspannung
Das Hinzufügen von „51“ oder „510“ oder „511“ oder „52“ oder „54“ nach dem obigen TX- oder TXX- oder TXXX-Statuscode gibt den Produktstatuscode an, der einer Stressabbaubehandlung unterzogen wurde.
TX51
TXX51
TXXX51
Es eignet sich für dicke Bleche, gewalzte oder kaltgefertigte Stäbe und Gesenkschmiedestücke, geschmiedete Ringe oder gewalzte Ringe, die nach dem Lösungsglühen oder Abkühlen aus einem Hochtemperatur-Umformprozess auf ein bestimmtes Maß gezogen werden. Begradigen.
Die bleibende Verformung von dickem Blech beträgt 1,5 % ~ 3 %; die bleibende Verformung von gewalzten oder kaltgefertigten Stangen beträgt 1 bis 3 Prozent; Die bleibende Verformung des Gesenkschmiederings oder des gewalzten Rings beträgt 1 bis 5 Prozent.
TX510
TXX510
TXXX510
Es eignet sich für extrudierte Stäbe, Profile und Rohre, die nach dem Lösungsglühen oder Abkühlen aus Hochtemperatur-Umformprozessen auf bestimmte Werte gestreckt werden, sowie für gezogene Rohre, die ohne Richten gestreckt werden.
Die bleibende Verformung von extrudierten Stäben, Profilen und Rohren beträgt 1 bis 3 Prozent; die bleibende Verformung gezogener Rohre beträgt 1,5 bis 3 Prozent.
TX511
TXX511
TXXX511
Diese Produkte eignen sich für extrudierte Stäbe, Profile und Rohre, die nach Lösungsglühen oder Abkühlen aus Hochtemperatur-Umformprozessen auf bestimmte Maße gezogen werden, sowie für gezogene Rohre. Diese Produkte können nach dem Ziehen leicht gerichtet werden, um Standardtoleranzen einzuhalten.
Die bleibende Verformung von extrudierten Stäben, Profilen und Rohren beträgt 1 bis 3 Prozent; die bleibende Verformung gezogener Rohre beträgt 1,5 bis 3 Prozent.
TX52
TXX52
TXXX52
Es eignet sich für die Lösungswärmebehandlung oder nach dem Abkühlen aus dem Hochtemperatur-Umformprozess, um Spannungen durch Kompression abzubauen, um Produkte mit dauerhafter Verformung von 1 bis 5 Prozent herzustellen.
TX54
TXX54
TXXX54
Geeignet für Gesenkschmiedestücke, bei denen Spannungen durch Kaltumformung im endgültigen Schmiedegesenk abgebaut werden.
T6, Lösungsglühen (Abschrecken), künstliche Alterung
T62, lösungsgeglüht oder F-Temper, warmausgelagert
T61 ist ein spezieller Wärmebehandlungszustand, der eine geringere Festigkeit als T6 erfordert.